利用在步驟1002中提供的其他參數來(lái)接收發(fā)射線(xiàn)圈的驅動(dòng)電壓和操作頻率。一旦確定了來(lái)自發(fā)射線(xiàn)圈的電磁場(chǎng)，在步驟1008中就可以確定由于這些場(chǎng)而在金屬目標中生成的渦電流。根據渦電流，可以仿真由目標生成的磁場(chǎng)。在步驟1010中，確定由于由發(fā)射線(xiàn)圈生成的場(chǎng)和由金屬目標中的感應渦電流生成的場(chǎng)的組合而在接收器線(xiàn)圈中生成的電壓。在步驟1011中，針對目標的現行位置再次執行電感l的計算，以評估l相對于步驟1003的結果的變化。在步驟1012中，存儲響應數據以供將來(lái)參考。在步驟1014中，算法704進(jìn)行檢查以查看掃描是否已經(jīng)完成。如果未完成，則算法704進(jìn)行到步驟1018，在步驟1018處，金屬目標的當前位置遞增，然后進(jìn)行到步驟1004，在步驟1004處開(kāi)始對該位置的仿真。如果掃描完成，則算法704進(jìn)行到步驟1016，在步驟1016處，仿真結束，并且算法返回到圖7a所示的算法700的步驟706。仿真和根據仿真對線(xiàn)圈的重新配置(在圖7a中，仿真步驟704、比較步驟706、決策步驟708和設計調整步驟712)應足夠快，以在短時(shí)間段內測試大量的線(xiàn)圈設計配置。在通過(guò)算法700獲得經(jīng)優(yōu)化的線(xiàn)圈設計之前，可以使用數百甚至數千次仿真。因此，存在一些模型簡(jiǎn)化，這盡管基本上不影響仿真的準確性。傳感器線(xiàn)圈的正常工作影響到整個(gè)系統的正常運行；貴州傳感器線(xiàn)圈廠(chǎng)家直供

部分314、部分316、部分318和部分320允許余弦定向線(xiàn)圈112覆蓋在pcb上。然而，通孔306和pcb322的相對的兩側上的跡線(xiàn)302和跡線(xiàn)304的存在降低了由線(xiàn)圈104檢測到的信號的有效幅度。有效地，通孔306在發(fā)射線(xiàn)圈106和信號線(xiàn)圈104之間形成間隙距離，這本身對位置定位系統的準確性有很大的影響。這還與以下相結合：由于在pcb322的頂側和底側上都形成了信號線(xiàn)圈104的跡線(xiàn)，而導致的金屬目標124和pcb322上的信號線(xiàn)圈104之間的有效氣隙的增加。圖3b示出另一個(gè)關(guān)于對稱(chēng)性的問(wèn)題，其中，發(fā)射線(xiàn)圈106與接收線(xiàn)圈104是不對稱(chēng)的。在圖3b所示的情況下，接收線(xiàn)圈104不以發(fā)射線(xiàn)圈106為中心，并且形成與接收線(xiàn)圈104和發(fā)射線(xiàn)圈106的連接的跡線(xiàn)也不對稱(chēng)。圖3c示出由發(fā)射線(xiàn)圈106生成的磁場(chǎng)強度的不均勻性。如圖3c所示，發(fā)射線(xiàn)圈106的兩條跡線(xiàn)位于圖上的位置0和位置5處，而接收線(xiàn)圈104被定位在位置0和位置5之間。圖3c示出這些跡線(xiàn)之間的磁場(chǎng)在兩條跡線(xiàn)之間具有小值。圖3c沒(méi)有示出由于連接圖3c中所示的兩條跡線(xiàn)并且垂直于圖3c中所示的跡線(xiàn)的兩條跡線(xiàn)而引起的另外的變形(distortion)。圖3d和圖3e還示出可能由發(fā)射線(xiàn)圈106中的位移引起的不準確性。如圖3d和圖3e所示，發(fā)射線(xiàn)圈106包括位移330。山東傳感器線(xiàn)圈廠(chǎng)家無(wú)錫東英電子有限公司傳感器線(xiàn)圈；

例如塊體積元素(brickvolumetricelement)、部分元素等效電路(peec)或基于體積積分公式的方法，其可以提供對由實(shí)際三維電流承載結構所產(chǎn)生的磁場(chǎng)進(jìn)行估計的進(jìn)一步的提高。金屬目標通?？梢杂蓪щ姳砻姹硎?。如圖10a所示，算法704在步驟1002處開(kāi)始。在步驟1002中，獲得描述tx線(xiàn)圈和rx線(xiàn)圈、目標的幾何形狀、氣隙規范和掃描規范的pcb跡線(xiàn)設計。這些輸入參數例如可以由算法700提供，要么在算法700的輸入步驟702期間通過(guò)初始輸入，要么從來(lái)自算法700的線(xiàn)圈調整步驟712的經(jīng)調整的線(xiàn)圈設計來(lái)提供，如圖7a所示。算法704然后進(jìn)行到步驟1003。在步驟1003中，算法704以在步驟1002中設置的頻率參數計算發(fā)射線(xiàn)圈(tx)的跡線(xiàn)的電阻r和電感l。在不存在目標的情況下執行計算，以給出品質(zhì)因數的估計q＝2πfl/r。在步驟1004中，設置參數以仿真特定線(xiàn)圈設計的性能和在步驟1002中接收的線(xiàn)圈設計的氣隙，其中金屬目標如在掃描參數中定義的被設置在現行位置。如果這是次迭代，則將現行位置設置為在步驟1002中接收到的數據中所定義的掃描的起點(diǎn)。否則，將位置設置為掃描中的當前定義的位置。在步驟1006中，確定由發(fā)射線(xiàn)圈生成的電磁場(chǎng)。

作用及分類(lèi)編輯作用1、維持發(fā)電機端電壓在給定值，當發(fā)電機負荷發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)調節磁場(chǎng)的強弱來(lái)恒定機端電壓。2、合理分配并列運行機組之間的無(wú)功分配。3、提高電力系統的穩定性，包括靜態(tài)穩定性和暫態(tài)穩定性及動(dòng)態(tài)穩定性,分類(lèi)按整流方式可分為旋轉式勵磁和靜止式勵磁兩大類(lèi)。其中旋轉式勵磁又包括直流交流和無(wú)刷勵磁；靜勵磁止式勵磁包括電勢源靜止勵磁機和復合電源靜止勵磁機。一般我們把根據電磁感應原理使發(fā)電機定子形成旋轉磁場(chǎng)的過(guò)程稱(chēng)為勵磁.勵磁分類(lèi)方法很多，比如按照發(fā)電機勵磁的交流電源供給方式來(lái)分類(lèi)：傳感器線(xiàn)圈推薦，無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴(lài)，歡迎有需求的朋友們聯(lián)系我司！

該方法可以在圖7a的步驟704、步驟706、步驟708和步驟712所示的迭代算法中自動(dòng)完成，并且在步驟704中使用仿真代碼和在步驟712中使用線(xiàn)圈設計代碼以收斂于優(yōu)設計。然后可以在eda工具的幫助下，將在步驟710中輸出的經(jīng)改進(jìn)的設計線(xiàn)圈印刷在pcb上?？梢砸耘c實(shí)現現有設計非常相同的方式來(lái)實(shí)現全新的設計。具體地，可以將新設計輸入到算法700的步驟702，并且可以執行算法700以?xún)?yōu)化線(xiàn)圈設計。然后可以將在算法700的步驟710中輸出的經(jīng)優(yōu)化的線(xiàn)圈設計輸入到算法720，并且可以實(shí)際產(chǎn)生該設計以進(jìn)行測試。如上所述，算法720然后可以驗證經(jīng)優(yōu)化的線(xiàn)圈設計的操作。算法700的步驟712中執行的線(xiàn)圈設計工具可用于根據在步驟704中由仿真工具執行的仿真，使用步驟712的線(xiàn)圈設計工具來(lái)設計pcb上的正弦和余弦的幾何形狀。如算法700所示的用于優(yōu)化線(xiàn)圈設計的迭代算法包括步驟704中的仿真工具和步驟712中的線(xiàn)圈設計工具。具體地，算法700在步驟706中計算小位置誤差，并且在步驟706、步驟708和步驟712中小化rx線(xiàn)圈的非理想性。利用在此優(yōu)化之后獲得的坐標，可以使用商業(yè)eda工具印刷pcb，如步驟710所示。本發(fā)明的實(shí)施例可用于產(chǎn)生用于位置定位系統的線(xiàn)圈設計。傳感器線(xiàn)圈哪家服務(wù)好，無(wú)錫東英電子有限公司為您服務(wù)！期待您的來(lái)電！天津小型傳感器線(xiàn)圈

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步驟730可以針對其準確性驗證在步驟724中執行的仿真。在步驟732中，如果仿真與測量結果匹配，則算法720進(jìn)行到步驟734，在此線(xiàn)圈設計已經(jīng)被驗證。在步驟732中，如果仿真結果與物理測量結果不匹配，則算法720進(jìn)行到步驟736。在步驟736中，如果所執行的算法720為對由算法700所產(chǎn)生的線(xiàn)圈設計的驗證，則修改算法700的輸入設計，并返回算法700。在一些實(shí)施例中，在步驟736中產(chǎn)生錯誤，指示仿真未正確地運行，因此仿真自身需要進(jìn)行調整以便更好地仿真特定位置定位系統中的所有非理想性。在那種情況下，步驟736也可以是模型校準算法。因此，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，可以通過(guò)迭代地提供當前線(xiàn)圈設計的仿真，然后根據該仿真修改線(xiàn)圈設計，直到線(xiàn)圈設計滿(mǎn)足期望的規范為止，來(lái)產(chǎn)生優(yōu)化的線(xiàn)圈設計。在一些情況下，作為后一步，將物理產(chǎn)生并測試經(jīng)優(yōu)化的線(xiàn)圈設計，以確保仿真與物理測量的屬性相匹配。無(wú)論目標是優(yōu)化還是重新設計pcb上的舊線(xiàn)圈設計，或者無(wú)論目標是沒(méi)計還是優(yōu)化pcb上的新線(xiàn)圈設計，該過(guò)程都有助于優(yōu)化線(xiàn)圈設計?？梢愿鶕惴?20驗證pcb上的現有線(xiàn)圈設計，并根據算法700進(jìn)行潛在地改進(jìn)該線(xiàn)圈設計?？梢允褂秒娮釉O計自動(dòng)化(eda)或計算機輔助設計。貴州傳感器線(xiàn)圈廠(chǎng)家直供

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