IMD高壓氣體成型機與熱壓成型機比較1、只須要開(kāi)下模不用開(kāi)上模（熱壓是公母模）2、氣壓成型良率遠高于熱壓成型良率（達99%）。3、不傷害面材表面(高壓沒(méi)有上模而熱壓公母模需要接觸薄膜表面)4、薄膜厚度變化不用改變成型模（熱壓是需要修改成型模）5、氣壓（可達150KG）R角成型質(zhì)量非常高。6、氣壓采用帕斯卡原理定位比熱壓機械壓精細。6，采IR(紅外線(xiàn))非接觸加熱，不會(huì )污染材料0～400度，PID多點(diǎn)溫度控制系統，溫度控制精度±2℃。每一單邊設有多個(gè)控制PID單元。深圳市賽柏敦——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓氣體成型機！東莞內高壓成型機生產(chǎn)

高壓成型機特點(diǎn)：1.采用高壓氣體成型不會(huì )傷害材料，上下模裝感應探頭，成型時(shí)模內壓力可偵測，當壓力不夠時(shí)會(huì )自動(dòng)測試顯示，確保成型良率；2.高壓氣體在模內做回路狀，可使氣體預溫至30℃~200℃。高壓氣體比較大出力50bar，各種厚度材料皆容易成型，復合材料拐角不發(fā)白，不離層，IML產(chǎn)品周?chē)昝婪窗淮纬尚停?.采IR(紅外線(xiàn))非接觸加熱，不會(huì )污染材料0～400度，PID多點(diǎn)溫度控制系統，溫度控制精度±2℃。每一單邊設有多個(gè)控制PID單元。(可依需求設置追加)；4.采用高壓透氣模仁，成型良率高，平均0.05mm的氣孔可使成型時(shí)，完全無(wú)氣泡、包風(fēng)問(wèn)題及印刷面偏移問(wèn)題；5.模具一次可多穴成型，視產(chǎn)品而定；6.高壓成型時(shí)：由入模、合模、預溫(入模時(shí)已開(kāi)始在預溫)、灌低壓、灌高壓、泄壓、開(kāi)模、出模，其中預溫、灌低壓、灌高壓的時(shí)間及壓力則由設備調整；7.模具根據工藝需要可單獨配置：模溫機、高頻加熱系統、急冷急熱系統等。適合材料：PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA，碳纖維、玻纖維，薄鋁板成型等。適合產(chǎn)品：手機護套，家電面板，鼠標外殼，汽車(chē)內外飾件，筆記本外殼，開(kāi)關(guān)面板，頭盔等，主要于厚材及深拉伸工藝。東莞高壓成型機案例高壓成型機在使用中怎么維護？

高壓模是指在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行成型加工的模具，一般選擇使用具有高溫、強大度、高硬度和耐磨性能的材料。根據不同的生產(chǎn)場(chǎng)景和要求，可以選擇不同型號的模具材料。以下是一些常用的高壓模具材料及其特性：1. 硬質(zhì)合金：具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性，適用于冷加工或低溫模壓。2. 陶瓷：具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性，還有良好的絕緣性能，適用于高溫模壓。3. 鋼材：具有強大度、高硬度和韌性，適用于中低溫模壓。4. 不銹鋼：具有高耐腐蝕性和強度，適用于塑料、橡膠及其他低粘度材料的高溫高壓模壓。5. 超硬合金：具有超高硬度和耐磨性能，適用于高硬度的納米粉體材料的加工?？傊?，選擇適合的高壓模具材料需要綜合考慮生產(chǎn)工藝、加工材料、成本等多方面因素。

高壓成型機特點(diǎn)：1.高壓成型機觸摸屏顯示和設定溫度(電壓控制溫度)。2.液壓壓力、開(kāi)模速度、關(guān)模速度、中停位置和烘烤時(shí)間顯示和設置在觸摸屏上，具有保壓功能。3.位置信號使用齒條編碼器，重復精度±0.02mm。4.預留機械手控制接口、外部加熱板氣動(dòng)控制接口、安全門(mén)控制接口。5.配備安全光柵，提供氣動(dòng)安全裝置，防止上模掉落。6.上下加真空泵，可選擇打開(kāi)真空時(shí)間和真空吸力時(shí)間。7.上下模具感應探頭，上下模具各4點(diǎn)，顯示在顯示屏上。8.安全閥安裝在操作面上，氣缸驅動(dòng)鐵網(wǎng)，軟膠安裝在下面，接近開(kāi)關(guān)。9.溫度加熱控制分為兩部分，每部分四組溫度**控制，每組2KW220VAC。10優(yōu)點(diǎn)：復合材料角不變白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產(chǎn)品周?chē)淮瓮昝婪窗尚?。高壓成型工藝高壓成型是整個(gè)復合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝。

IMD高壓成型克服傳統塑膠射出之缺點(diǎn)1、易產(chǎn)生流痕、合模線(xiàn)、熔合線(xiàn)、脫模白化等(imd先成型再注塑)2、大多采單點(diǎn)射出，有縮水現象（IMD可多點(diǎn)射出）3、色件不易控制，色差大(imd先印刷成型后注塑,所以看不到色差)4、無(wú)法做銀色射出（IMD對銀色系列表現**為出色,可以多彩泛彩）5、成型之后需要噴涂、印刷、電鍍、電雕等多次后制工序加工不良率升高.(imd先印刷好再成型注塑,省略以上工序,節省油膜)6、如用雙色射出，模具與加工費用高，產(chǎn)品變化有限(imd氣壓成型只開(kāi)下模，產(chǎn)品變化只需要改變印刷顏色)7、產(chǎn)品如多色組合，需多片拆件，增加線(xiàn)上組合困難。(IMD是一體成型)汽車(chē)內飾件高壓成型原理！湛江內高壓成型機報價(jià)

超高溫高壓成型機即超塑成型機！東莞內高壓成型機生產(chǎn)

高壓成型機IMD/IML工藝產(chǎn)品表面效果非常豐富，可實(shí)現光面、磨砂、金屬質(zhì)感、拉絲、炫彩、UV紋路、半透、全透、電鍍、彩鍍、覆皮、覆布等效果。1、不易掉色，顏色永遠鮮艷動(dòng)人，且表面光潔美觀(guān)；2、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜、多色、高清的圖案，且圖案長(cháng)久性不磨損、不起皮、不脫落；3、在不更換模具的情況下，生產(chǎn)過(guò)程中可隨時(shí)更換圖案、顏色、LOGO等，利于產(chǎn)品款式的多樣化同時(shí)減少模具和制程；4、表面硬度高達2H,具有優(yōu)良的抗磨、抗刮性；5、性能穩定，耐高低溫，防水、防塵、抗腐蝕，耐用；6、除了平面效果，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀(guān)效果，擁有在傳統工藝那里找不到的立體感、層次感、通透感等美感；7、不含任何溶劑型膠，符合環(huán)保要求。汽車(chē)業(yè)：儀表盤(pán)、空調面板、內飾件、車(chē)燈外殼、標志。觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤(pán)、內飾件。東莞內高壓成型機生產(chǎn)

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